史上较全面的滚珠丝杆规格型号选型

    1、确定定位精度

2、通过马达及对速度的要求来确定丝杆导程

3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杆轴端数据

4、通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速

5、通过平均轴向力确定预压力

6、预期寿命,轴向负荷,转速确定动额定负荷

7、基本动额定负荷,导程,临界转速,DmN值限制确定丝杆外径及螺母形式

8、外径,螺母,预压,负荷确定刚性（机台设计）

9、环境温度,螺母总长确定热变及累积导程

10、丝杆刚性,热变位确定预拉力

11、机床高速度,温升时间,丝杆规格确定马达驱动扭矩及规格

完整的滚珠丝杆副设计选型，除了要考虑传动行程（间接影响其他性能参数）、导程（结合设计速度和马达转速选取）、使用状态（影响受力情况），额定载荷（尤其是动载荷将影响寿命）、部件刚度（影响定位精度和重复定位精度）、安装形式（力系组成和力学模型）、载荷脉动情况（与静载荷一同考虑决定安全性），形状特性（影响工艺性和安装）等因素外，还需要对所选的规格的重复定位精度、定位精度、压杆稳定性、极限转速、峰值静载荷以及循环系统极限速率（Dn值）等进行校核，进行修正选择后才能得到完全适用的规格，进而确定马达、轴承等关联件的特征参数。